Qual è la differenza tra trapani a colonna, radiali, da banco e magnetici?

I trapani a colonna, radiali, da banco e magnetici sono macchine utensili grazie ai quali è possibile realizzare lavorazioni di foratura e lamatura su diversi tipi di materiale metallico. Il trapano a colonna è composto da un basamento al quale è fissata la colonna, su questa è poi applicato il piano di lavoro. Questo tipo di trapano può essere fissato direttamente al pavimento. I trapani da banco, invece, si fissano al banco da lavoro ed hanno dimensioni contenute, permettono quindi di adattarsi anche a spazi ridotti. Il trapano radiale (che può essere a colonna o da banco) permette di muovere sull’asse orizzontale anche il braccio che regge la testa di foratura: questa caratteristica permette di effettuare forature in qualsiasi punto del pezzo di lavorare e a diverse angolazioni. Infine, i trapani magnetici possono essere fissati ad una superficie metallica durante la lavorazione grazie ad un magnete, in questo modo è possibile effettuare lavorazioni sia verticalmente che orizzontalmente.

Come scegliere il trapano più adatto alle proprie esigenze?

La scelta del trapano più adatto avviene tenendo in considerazione il tipo di lavorazione da effettuare, il materiale da lavorare, lo spazio a disposizione e molte altre variabili. Nella tabella caratteristiche tecniche di ogni prodotto è riportata la guida alla scelta del trapano più adatto a soddisfare le esigenze di lavorazione.

Ständerbohrmaschinen, Radial, Tisch und Magnetische

Ständerbohrmaschinen, Radial, Tisch und Magnetische stellen Werkzeugmaschinen dar, die es ermöglichen, Bohr- und Anbohroperationen an verschiedenen Arten von Metallmaterialien durchzuführen. Das Sortiment ist komplett mit Lösungen, die direkt auf dem Boden positioniert werden können, aber auch mit Tischbohrmaschinen. Grundlegende Merkmale, die die Wahl des Werkzeugs bestimmen müssen, sind: die Abmessungen des Tisches, die Abmessungen der Spindelbefestigung, der Spindelhub und der Durchmesser der Säule.

Radialbohrmaschine, aufgrund ihres Aufbaus auch Radialständerbohrmaschinen genannt, bewegen zusätzlich den Arm, der den Bohrkopf hält, auf der horizontalen Achse. Dadurch bieten sie die Möglichkeit, Bohroperationen an jeder beliebigen Stelle des zu bearbeitenden Werkstücks und unter verschiedenen Winkeln durchzuführen. Sie ermöglichen eine präzise Bearbeitung selbst der widerstandsfähigsten Materialien.

Bei der Auswahl von Säulenbohrmaschinen ist es wichtig, die Art der Drehzahlübertragung auf die Spindel zu berücksichtigen. Letzterer kann untersetzt werden, ideal für die Schwerzerspanung und wenn viele Drehzahländerungen erforderlich sind (z. B. Probenbearbeitung); oder Riemen, vorzugsweise für mittelschwere Zerspanung und wenn wenige Drehzahländerungen erforderlich sind (z. B. Produktionsprozesse).

Tischbohrmaschine, aufgrund ihres Aufbaus auch Tischbohrmaschinen genannt, sind ideal bei beengten Platzverhältnissen. Mit dieser Art von Bohrern können Sie selbst die widerstandsfähigsten Metalle präzise bohren und die Gesamtabmessungen auf ein Minimum reduzieren. Tatsächlich können sie mit Werkbänken oder anderen Möbeln als Unterstützung verwendet werden.

Im Gegensatz zu Säulenbohrmaschinen sorgen Magnetbohrmaschinen für eine Befestigung direkt auf der magnetischen Oberfläche. Auf diese Weise kann dieser sowohl vertikal als auch horizontal bearbeitet werden. Wenn sie richtig befestigt sind, ermöglichen sie es dem Bediener, Präzisionsbohrungen durchzuführen.