Stretchfolie und Stretchmaschine

Stretchfolie ist eine Verpackungsfolie, die zum Umwickeln und Sichern von Paletten, Paketen und Gütern während der Lagerung und des Transports verwendet wird. Dank ihrer Elastizität ermöglicht sie es, die Ladung auf der Palette zu fixieren und so das Risiko von Herabfallen, unbeabsichtigten Bewegungen und Beschädigungen der Ware zu verringern. Stretchmaschinen hingegen sind Maschinen, die entwickelt wurden, um das Umwickeln von Paletten mit Stretchfolie zu automatisieren oder zu vereinfachen und so die Geschwindigkeit, Gleichmäßigkeit und Sicherheit der Verpackung zu verbessern.

Der Hauptunterschied liegt in der Art der Verwendung:

• Manuelle Stretchfolie: wird manuell mit oder ohne Abroller verwendet, ideal für geringe Mengen und gelegentliche Palettiervorgänge.
• Maschinelle Stretchfolie: entwickelt für automatische oder halbautomatische Wickelmaschinen und Palettenwickler, geeignet für intensiven und kontinuierlichen Einsatz. Sie gewährleistet eine höhere Verpackungsgeschwindigkeit, einen geringeren Verbrauch und eine höhere Vorstreckfestigkeit.

Die verschiedenen Farben der Stretchfolie erfüllen unterschiedliche betriebliche Anforderungen:

• Transparente Folie: Ermöglicht die sofortige Identifizierung der Ware sowie das Lesen von Barcodes und Etiketten.
• Weiße/schwarze Folie: Schützt den Inhalt vor Einblicken von außen und erleichtert die Unterscheidung der Paletten. Sie macht den Inhalt der Verpackung anonym und erhöht so die Privatsphäre und Sicherheit während Transport und Lagerung.

Die Stärke der Stretchfolie, angegeben in Mikrometern, wirkt sich direkt auf die Festigkeit und Stabilität der Palette aus. Die Wahl der richtigen Stärke ermöglicht einen besseren Schutz der Ware und vermeidet Materialverschwendung.

Allgemein gilt:

• 10–17 Mikrometer → ideal für leichte Paletten und stabile Produkte
• 17–23 Mikrometer → geeignet für die meisten mittelschweren Ladungen
• 23 Mikrometer oder mehr → empfohlen für schwere, instabile Paletten oder solche mit scharfen Kanten

Eine zu dünne Folie könnte während des Transports reißen, während eine zu dicke Folie die Kosten erhöht, ohne echte Vorteile zu bieten. Um maximale Effizienz zu erzielen, ist es wichtig, Gewicht, Form und Stabilität der Ladung zu berücksichtigen.

Die Vorstreckung ist das Verfahren, mit dem die Stretchfolie gedehnt wird, bevor sie auf die Palette aufgebracht wird. Dieser Vorgang wird von den Palettenwicklern mithilfe spezieller motorisierter Rollen durchgeführt. Je höher die Vorstreckung, desto größer ist die Folieneinsparung, sofern das verwendete Material mit dem Maschinensystem kompatibel ist. Dank der Vorstreckung wird die Folie effizienter genutzt, da sich die Ausbeute der Rolle erhöht, wodurch der Verbrauch und die Verpackungskosten gesenkt werden. Außerdem verbessert sich die Ladungsstabilität und die Wicklung wird gleichmäßiger. Vordehnungssysteme werden in der Regel in Prozent angegeben:

• 150 % → 1 Meter Folie wird zu 2,5 Metern
• 220 % → 1 Meter wird zu 3,2 Metern
• 300 % und mehr → für intensive Anwendungen und hohe Produktivität

Die Hauptunterschiede betreffen den Automatisierungsgrad, die Produktivität und die Betriebsweise:

• Manuelle Stretchmaschine: Ein Wagen mit Rädern, den der Bediener manuell um die Palette herumführt. Ideal für kleine Lager und geringe Mengen mit immer unterschiedlichen Paletten, ist dies die einfachste und kostengünstigste Lösung.
• Halbautomatische Stretchmaschine: Die Palette wird auf den Drehtisch gestellt und die Maschine führt den Wickelvorgang automatisch durch. Dies ist die gängigste Lösung für Unternehmen mit mittleren bis hohen Stückzahlen. Sie verkürzt die Betriebszeit, reduziert den Folienverbrauch und verbessert die Ladungsstabilität.
• Selbstfahrende Stretchmaschine: Die Maschine bewegt sich selbstständig um die Palette herum und eignet sich ideal für sehr schwere, übergroße oder schwer zu handhabende Ladungen. Selbstfahrende Modelle sind ideal für Umgebungen, in denen kein Drehtisch verwendet werden kann. Sie bieten hohe betriebliche Flexibilität und ermöglichen es, sich zu bewegen und in verschiedenen Bereichen zu arbeiten.

Der Unterschied liegt in der Art und Weise, wie die Stretchmaschine die Spannung der Stretchfolie während des Umwickelns der Palette steuert. Alle drei Systeme dienen dazu, die Folie beim Anlegen zu spannen, tun dies jedoch mit unterschiedlichen Graden an Präzision, Automatisierung und Wirtschaftlichkeit.

• Mechanische Bremse: Dies ist das einfachste System. Die Folie wird durch eine manuelle Einstellung, meist über einen Drehknopf, gebremst. Je stärker die Bremse angezogen wird, desto stärker wird die Folie beim Umwickeln gespannt. Sie eignet sich für alle, die eine kostengünstige und benutzerfreundliche Lösung suchen, insbesondere bei geringem Arbeitsaufkommen.
• Elektromagnetische Kupplung: Dies ist ein weiterentwickeltes System im Vergleich zur mechanischen Bremse. Die Folienspannung wird elektronisch über ein Bedienfeld geregelt, was eine präzisere und gleichmäßigere Steuerung ermöglicht. Dies ist nützlich, wenn man gleichmäßigere Verpackungen erzielen, das Risiko eines Folienrisses verringern und die Spannung besser an die Art der Palette oder der zu wickelnden Ware anpassen möchte.
• Feste Vorstreckung: Dies ist das effizienteste System. Bevor die Folie auf die Palette aufgebracht wird, wird sie durch motorisierte Walzen gedehnt. Auf diese Weise wird aus einer geringeren Folienmenge eine größere Nutzlänge erzielt.